| Навигация | Главная | ||||||||||||||||||||||||||
|
Различают три типа льна:
Долгунец, (80-120см), имеющий слабо ветвящийся только у вершины стебель и используемый для получения текстильного волокна. Кудряш, (масличный лен), культивируемый на семена, имеет пучок ветвящихся стеблей , низкорослый (30-50см), имеет в 20 раз больше семенных коробочек, чем долгунец. Межеумок, занимающий по своему строению, промежуточное положение, имеет ветвящийся стебель (50-70 см), его волокно можно использовать для производства грубых тканей и шпагата. Поперечная структура стебля льна представляет собой: наружный слой-кожица, под которой расположена кора, содержащая лубоволокнистые пучки, состоящие из групп элементарных волокон (длиной до 120мм), склеенных между собой пектинами. Сердцевина выстилает внутреннюю часть стебля. Получение льноволокнаПроцесс выращивания льна и получения льноволокна достаточно трудоемок. После созревания, лен "теребят" и расстилают на поле в виде ленты для того, чтобы под воздействием естественной влаги (роса, дожди) на льне начали развиваться грибки, которые разрушают пектиновые вещества, соединяющие волокно с древесиной стебля. В результате из льняной соломки получается "треста", у которой отделение волокна от стебля облегчено. Затем полученное таким образом льняное сырье ("треста") поступает для дальнейшей переработки на льнозаводы. На льнозаводе происходит первичная переработка льна. На мяльно-трепальных агрегатах в процессе мятья и трепания волокна приобретают вид длинных прядей, длина которых приблизительно равна длине стебля. Часть волокон при этом обрывается или откалывается и попадает в отходы трепания. В отходы трепания попадает также разрушенная древесина стебля (костра). Все элементарные волокна, содержащиеся в стебле, по своим морфологическим, физическим и химическим свойствам примено одинаковы. Разделение волокна и различная переработка являются следствием принятой технологии. По современной технологии из льняного стебля получают различное по качеству длинное трепаное волокно и обработанные отходы трепания - короткое волокно. Для дальнейшей переработки льноволокно обычно поступает на льнокомбинаты, где длинное трепаное волокно подвергают чесанию, после которого оно разделяется на чесаное и очес. После этого все виды волокна перерабатываются по различным технологиям мокрым и сухим способами прядения и используют для изготовления различных тканей. Из чесаного длинного льноволокна получают тонкую качественную пряжу, которая идет на изготовление различных тканей для одежды, постельного белья и т.д. Очесы используются для изготовления нетканых материалов (основа под линолеум). Из короткого льноволокна сухим прядением получают более грубую пряжу – для шпагатов, веревок, мешковины и т.д. Утеплитель на основе льноволокна
Анализ опыта различных стран в решении проблемы энергосбережения показывает, что одним из наиболее эффективных путей ее решения является сокращение потерь тепла через ограждающие конструкции зданий, сооружений, промышленного оборудования, тепловых сетей. В этой связи обращает на себя внимание интенсивное развитие в рассматриваемых странах промышленности теплоизоляционных материалов. В некоторых странах, таких, например как Швеция, Финляндия. Германия. США и других, объем выпуска теплоизоляционных материалов на душу населения в 9-10 раз превышает выпуск утеплителей на одного жителя в Украине. Расчеты показывают, что потребность Украины только жилищного сектора строительства в эффективных утеплителях в 2010 году может составить 25-30 млн. м3 и должна быть удовлетворена, в основном, за счет отечественных материалов. Структура объемов выпуска утеплителей в Украины близка к структуре, сложившейся в передовых странах мира, где волокнистые утеплители также занимают 60-80% от общего выпуска теплоизоляционных материалов. До периода рыночных реформ большая часть объема выпускаемых минераловатных изделий была ориентирована на промышленную теплоизоляцию, а интересы жилищного строительства, особенно индивидуального, оставались на втором плане. В настоящее время номенклатура выпускаемой продукции все больше отвечает условиям жилищного строительства, где наряду с традиционными требованиями появляются требования по долговечности, водо- и атмосферо-устойчивости, прочности. Следует признать, что качество и ограниченная номенклатура отечественных утеплителей, выпускаемых многими предприятиями Украины, не в полной мере отвечает нуждам жилищного строительства. Это позволяет ведущим фирмам западных стран успешно продавать свою продукцию на рынках Украины. Объем продаж на украинском рынке только фирмы "Роквул" (Польша) достигли внушительный разиеров. После введения Всемирной организацией здравоохранения ограничений на применение в строительстве асбестового и волокнистого минерального сырья и материалов на основе пластмассовых вяжущих, строительная индустрия оказалась без эффективных экологически чистых теплоизоляционных материалов.
Разработка и внедрение специалистами ЕС новейших технологий в области производства утеплителей из натуральных волокон сделало революцию в индустрии строительных материалов Евросоюза: в одной только Финляндии с населением всего 5 млн. человек существуют три фабрики по производству теплозвукоизоляционных материалов на льняной основе. Разработана такая технология и в Украины. Достоинства льна, как материала для теплоизоляции, трудно переоценить: не уступая, а зачастую превосходя минеральные и синтетические материалы по физическим свойствам, лён обладает бактерицидными свойствами, не вызывает аллергии, не выделяет формальдегиды и хлорсодержащие флюоритные углероды (CFC). Целый ряд европейских институтов и исследовательских центров (Нидерландский институт строительной биологии и экологии NIBE , Финский исследовательский центр строительных технологий VTT), определили льняные теплозвукоизоляционные материалы в разряд наиболее предпочтительных материалов для гражданского стоительства. Новые утеплители производятся из экологически чистых материалов, 90% из которых занимает лён и отходы его переработки. Общая потребность в утеплителях для всех отраслей хозяйства страны по расчетам составит к 2010 году до 50-55 млн. м3. В древние времена большинство домов были плохо утеплены, хотя они могли дышать. Как следствие, терялось много тепла, но качество воздуха внутри в большинстве случаев было лучше, чем в настоящее время. С точки зрения положительных изменений, современные дома утеплены значительно лучше, чем раньше. Использование пластиковых плёнок в качестве влагозащитного барьера в конструкциях стен и крыш привело к негативному результату: прежде всего, они могут оказывать негативное влияние на качество воздуха внутри, так как внутреннее пространство становится слишком влажным. Во-вторых, поглощаемая влага может создавать большие проблемы для конструкций. Изоляционные материалы на основе льна найлучшим образом решают двуединую задачу: обеспечивают хорошую тепло и звукоизоляцию в комбинации со способностью испарять избыточную влагу через конструкцию стен и крыш. Льняные теплозвукоизоляционные материалы состоят из льноволокна, восстанавливаемого связующего волокна и экологически безопасного замедлителя горения. Льняное волокно позволяет достичь оптимального влажно-теплового режима. Кроме того, лён имеет высокие антибактерицидные свойства. У волокнистых материалов с увеличением средней плотности теплопроводность сначала резко уменьшается, а затем начинает возрастать пропорционально увеличению средней плотности. Имея высокую пористость (от 70% до 99,9%) волокнистые теплозвукоизоляционные материалы обеспечивают хорошую теплопроводность конвекции. Теплопроводность воздуха 0,027 Вт/мк. Однако с увеличением плотности растёт передача тепла кондукцией. Комбинированная теплоизоляция (из минеральной ваты, вспененных пластмасс обшитых алюминиевым листом, либо сайдингом) является наиболее популярной. Однако, имея прекрасные теплотехнические характеристики, эти утеплители не исключают гниения на стыках теплоизоляционных обшивок, издают запах плесени, конденсируют влагу и т.д. Возникающие в строительных конструкциях разрушительные явления (плесень, гниль, формальдегид) всегда связаны с сыростью. Новый теплоизоляционный материал лишён этих недостатков. Входящий в состав нового утеплителя лён, имеет высокие антибактерицидные свойства, а влагопоглащение и влагоотдачу на уровне натуральной кожи. Семейство плёночных утеплителей имеют так называемый "эффект термоса". Благодаря этому утеплитель с успехом может применяться и в резко-континентальном климате (горы, пустыни) т.к. он спасает ночью от холода, а днём от жары. Отсюда и расширение географии спроса. Диапазон применения утеплителя: тепло звукоизоляция стен, потолков, полов и крыш. Межвенцовые ленточные утеплители (межвенцовый утеплитель) - это готовый продукт, предназначенный для непосредственной укладки в сруб, так как поставляются в виде ленты толщиной и шириной, необходимой для строительства дома из определенного типа бруса или бревна. Применение межвенцовых утеплителей значительно ускоряет сборку и утепление деревянного бревенчатого или брусового дома или бани, обеспечивает надежное уплотнение – утепление межвенцовых швов. Если брус поведенный, неровный и сырой, то понадобится два слоя толстого полотна с возможными дополнительными вкладками в пустотах. Технология укладки утеплителя:Количество слоев межвенцового утеплителя и его толщина зависит от качества строительного материала. Для деревянного дома из клееного бруса рекомендуется использовать межвенцовый утеплитель толщиной 5 мм. Для обычного бруса и оцилиндрованного бревна — межвенцовый утеплитель толщиной 8-10 мм. Для дома из рубленного бревна — межвенцовый утеплитель 15 мм. Межвенцовый утеплитель можно укладывать в паз бруса или бревна тремя способами:
Экологически чистый материал состоящий из: 100% натуральных волокон льна.Новый, качественный материал Российского производства: утеплитель"ЕВРОЛЕН", в отличии от других родственных натуральных материалов,"ЕВРОЛЕН" производят не из отходов льняного производства, а из чистого, хорошо отборного льняного сырья, по специальной технологии. ЕВРОЛЕН используют в качестве прокладок между венцами стен при сборке брусовых и рубленых бревенчатых домов, а также для утепления стен и полов, отлично решает проблему теплосбережения.Применение льняного нетканого полотна приносит реальный тепло-экономический эффект, а именно: - Имеет более высокую плотность, не менее 700г. на м2, что повышает теплоизолирующие свойства материала; МАТЕРИАЛ: Утеплитель "ЕВРОЛЕН" состоит из 100% натуральных льняных волокон, более плотных и упругих чем льно-джутовые, это исключает появление зазоров между бревнами или брусом в процессе высыхания древесины. Имеет в своем составе лигнин,что отличает его от синтетических утеплителей. ЛИГНИН это органическое полимерное соединение,содержащееся в клеточных оболочках сосудистых растений, коим является и ЛЕН. Лигнин вызывает одревеснение кл.оболочек, что позитивно влияет на место стыка бревен и бруса. Способ применения:Для стен из бруса и точеных брёвен рекомендуется укладка материала в 2слоя. В местах увеличения паза добавляют куски полотна, которые впоследствии занимают размер необходимой толщины. |
||||||||||||||||||||||||||
| | Льноволокно | Свойства льна | Межвенцовый утеплитель | Контакты | |